افزودن به لیست

دایکوت +RAM 200 LX

  • برند: رامان سیال ایرانیان
  • کشور سازنده: ایران
  • کاربرد: داخل قالب دایکست
  • مشخصه فیزیکی: مایع سفید
  • مقدار استفاده پیشنهادی: طبق دستورالعمل
  • دانلود دیتاشیت RAM 200LX+

ویژگی های محصول

توضیح

دایکوت +RAM 200 LX

دایکوت +RAM 200 LX یک روانساز پایه‌آبی و کنسانتره سیلیکونی است که برای ریخته‌گری تحت فشار (دایکست) آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم طراحی شده است. این محصول با ایجاد لایه‌ای مناسب روی سطح قالب، به روانکاری و جدایش آسان قطعه کمک می‌کند و باعث کاهش تجمع مواد و باقی‌مانده‌های ناشی از فرآیند روی سطح و داخل قالب می‌شود.

پایداری بالای محلول آماده مصرف، حتی در شرایط استفاده از آب سخت، از ویژگی‌های این محصول است. +RAM 200 LX همچنین برای تولید قطعاتی که پس از ریخته‌گری تحت پوشش‌دهی یا عملیات سطحی قرار می‌گیرند، مناسب است.

کاربردهای اصلی

  • روانکاری و جدایش قطعه از قالب در دایکست آلیاژهای آلومینیوم
  • استفاده در ریخته‌گری تحت فشار آلیاژهای منیزیم
  • کاهش تجمع مواد و رسوبات روی سطوح قالب
  • کمک به بهبود کیفیت سطح قطعات، به‌ویژه در کاربردهای نیازمند پوشش‌دهی بعدی

مزایای +RAM 200 LX 

  • پایه‌آبی و سهولت استفاده: آماده‌سازی آسان با رقیق‌سازی توسط آب
  • رهاسازی و روانکاری مناسب: کمک به کاهش چسبندگی قطعه به قالب
  • ترشوندگی خوب: ایجاد پوشش یکنواخت روی سطوح موردنظر
  • کاهش رسوبات: کمک به حفظ تمیزی قالب و کاهش تجمع مواد باقی‌مانده
  • کیفیت سطح مطلوب: کمک به تولید قطعات با سطح صاف و ظاهر مناسب
  • پایداری محلول: حفظ پایداری مناسب حتی هنگام استفاده از آب سخت
  • کاربرد گسترده: مناسب برای آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم

نحوه استفاده

+RAM 200 LX به‌صورت کنسانتره عرضه می‌شود و پیش از مصرف باید با آب رقیق شود. نسبت پیشنهادی رقیق‌سازی حدود 1:200 تا 1:330 است.

غلظت بهینه به عواملی مانند دمای قالب، نوع آلیاژ، هندسه قطعه، شرایط دستگاه و پارامترهای سیستم اسپری بستگی دارد. محلول آماده‌شده با استفاده از سیستم پاشش روی سطوح موردنظر قالب اعمال می‌شود. برای دستیابی به عملکرد مناسب، باید پوششی نازک و یکنواخت ایجاد شود و از پاشش بیش از حد و تجمع روانساز روی قالب جلوگیری کرد.

محدوده دمایی پیشنهادی قالب برای استفاده از +RAM 200 LX حدود 250 تا 380 درجه سانتی‌گراد است.

نکات مهم هنگام استفاده و نگهداری

  • نسبت رقیق‌سازی را با توجه به شرایط واقعی خط تولید تنظیم کنید.
  • از تمیز بودن نازل‌ها و عملکرد صحیح سیستم اسپری اطمینان حاصل کنید.
  • در صورت مشاهده رسوب، چسبندگی قطعه یا افت کیفیت سطح، غلظت محلول و شرایط پاشش را بررسی کنید.
  • پیش از استفاده گسترده، عملکرد محصول را در شرایط واقعی تولید ارزیابی کنید.
  • محصول را در بسته‌بندی اصلی و شرایط نگهداری مناسب نگه دارید.
دیدگاه های محصول
نظرات

هنوز هیچ بازخوردی وجود ندارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

محصولات مرتبط

انتخاب‌های پیشنهادی برای شما