توضیح
کاربرد پوشان ملاقه در ریختهگری و دایکست
| کاربرد | توضیح |
| 🟩 جلوگیری از چسبیدن مذاب به ملاقه | مانع چسبیدن آلومینیوم، چدن یا فولاد مذاب به جداره ملاقه میشود. |
| 🟩 محافظت از ملاقه در برابر شوک حرارتی | باعث افزایش عمر نسوز یا فلز بدنه ملاقه میشود. |
| 🟩 بهبود کیفیت مذاب | از آلودگی فلز توسط پوسته اکسیدی، آهن، یا مواد ملاقه جلوگیری میکند. |
| 🟩 کاهش سرباره و آخال در قطعه نهایی | به دلیل جلوگیری از واکنش مذاب با سطح ملاقه. |
انواع پوشان ملاقه بر اساس ترکیب شیمیایی
| نوع پوشان | ترکیبات اصلی | محدوده دمایی | کاربرد |
| پوشان گرافیتی (Graphite Based) | گرافیت + بایندر آبی | تا 900°C | دایکست آلومینیوم و آلیاژهای سبک |
| پوشان زیرکونیایی (Zircon Based) | ZrSiO₄ + سیلیکات سدیم یا فسفات | تا 1600°C | چدن و فولاد مذاب |
| پوشان آلومینایی (Alumina Based) | Al₂O₃ + رس نسوز | تا 1700°C | فولادسازی سنگین |
| پوشان بورون نیترید (BN Based) | BN + حامل الکلی یا آبی | تا 1200°C | قالب و ابزار دایکست، پاتیل و نازل |
| پوشان سیلیکایی (Silica Based) | SiO₂ + بایندر | تا 1200°C | آلیاژهای غیرآهنی |
نحوه استفاده از پوشان ملاقه
- تمیزکاری کامل ملاقه:
حذف سرباره، گرد و غبار و چربی از سطح داخلی. - هم زدن پوشان تا یکنواختی کامل.
- اعمال پوشش با فرچه نسوز یا اسپری:
بسته به ویسکوزیته پوشان، بهصورت ۱ تا ۲ لایه. - خشک کردن در دمای اتاق یا گرم کردن تدریجی تا 150–250°C.
- پیشگرمایش ملاقه قبل از تماس با مذاب.
در دایکست آلومینیوم
در دایکست، معمولاً از پوشانهای گرافیتی یا بورون نیتریدی (BN) استفاده میشود، زیرا:
- رسانای خوب حرارت هستند (برای حفظ دمای مذاب).
- سطحی صاف و ضدچسبندگی ایجاد میکنند.
- باعث کاهش گازها و آخال در قطعه میشوند.
نکات مهم در انتخاب پوشان ملاقه
- باید با نوع فلز مذاب سازگار باشد (مثلاً پوشان گرافیتی برای آلومینیوم مناسب است، اما نه برای فولاد).
- ضخامت لایه زیاد نباشد (۲–۳ میلیمتر کافی است).
- خشک شدن کامل قبل از تماس با مذاب ضروری است، تا از ترک خوردن یا ترکیدن ملاقه جلوگیری شود.
دیدگاه های محصول
نظرات
هنوز هیچ بازخوردی وجود ندارد.